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气垫输送机是用薄气膜支承输送带及其上物料的带式输送设备，今天小编和大家说说气垫带式输送机存在的问题及原因，分两篇文章来说。
1、气垫层形成不均匀
气垫层的厚度需要根据具体的运输环境计算取得，称之为气膜，一般取值0.5~2mm。如果选用的风机不合适就会极大的影响气垫的厚度，影响输送机的运行或输送产量。由于不同的输送机的风机功率不同，自然的导致气垫厚度的差异，而是作为同一台输送机，其气垫的厚度也不相同，一般表现为：在输送带中间气垫的厚度较大，输送带边缘较小；距离风机较近的气室，成形的气垫的厚度较大，距离风机较方远的气室，成形的气垫的厚度较小，气垫的厚度较小时，可能增大了摩擦力；局部的输送带与气室接触，如果输送带受力不均，特别是输送带两边缘受力不均而引起输送带跑偏问题。
气垫层形成不均匀的原因可以归结为以下的三种情况：
（1）制造以及设计问题导致。
有的气垫带式输送机在实际的设计中就存在理论上的缺陷，致使气垫带式输送机的优势得不到充分的发挥。因此气垫层的均匀形成技术是气垫带式输送机的技术关键。如果在设计中照搬其它的设计参数就会造成产品的使用性能降低。
（2）质量问题。
即气室盘槽的材料表面精度不同，成槽时高低不平，造成高的地方无法形成气垫，导致摩擦力的增加。或者风机的风力不够，在远离风机处很难形成足够厚度的气垫。当然，安装中也会造成气室连接不平整，导致整机的性能降低。
（3）操作与使用中的问题。
物料在输送带上超载，过多的物料至使气膜达不到足够的厚度，物料在皮带上或多或少会使气垫厚度不均匀，甚至有时输送带的会飘起来，即所谓飘带。
2、输送带跑偏
跑偏即皮带运行过程中出现的偏离气室中心的情况，致使皮带的侧边不同程度的磨损。考察其原因可归结为三种：
（1）皮带本身质量问题。
皮带的制造如果是两侧的张力大小有差异，那么使用的过程中会出现两边松紧程度不同的情况，这种跑偏只能更换皮带。
（2）进料的问题。从倾斜的溜管进料从而引起装料不正，或进料口结构不合理，至使物料接触到皮带时会产生较大的偏向冲击力，这个偏载力会致使皮带的跑偏。
（3）气垫带式输安装问题。例如驱动滚筒、张紧滚筒的大小存在偏差，或者皮带的接头不直，以及安装中的轴线不平行等问题都会引起输送带的跑偏问题。
等等，先别走小编还没说完的呢，后面还有一篇文章噢。
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