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针对以上两篇文章里常见的三种故障情况的分析，下面提出针对性的结局方案。
1、气垫层形成不均匀的对策
鉴于导致气垫层形成不均匀的原因的多样，下面从机器的设计、生产、安装、操作及维护分别提出建议。气垫层设计中要在透彻的理解了气垫的工作原理的基础上，并且综合的考虑实际生产中的各种干扰因素，保证设计的风机参数、密闭性达标。生产中要严格的按照作业指导，选用平整性好的材料，尤其注意气室的制作。设备的运输要小心，避免不必要的撞伤。同时在安装设备时要根据说明书，严格的遵照技术的规范、高精度的进行安装。操作人员应该进行相应的培训，气垫带输送机的开启与关闭要遵照风机优先开的原则，避免传送带不必要的摩擦。同时要进行定期的维护、保养，对气室的透气孔进行防堵检测。
2、输送带跑偏的对策
针对上文提到的跑偏问题，应该从以下方面入手：
（1）对于由于皮带质量导致的问题及时的更换合格的皮带，保证足够的张力与两侧松紧度相当。
（2）如排除了皮带的质量问题，就应该对皮带的接头的整齐度进行检测，不齐的及时的撕开重新整合；轴线不平行的应合理的调整轴承的位置，使得两个滚筒的轴线与设备的中线垂直；对于滚筒制造的问题要及时的整改更换。
（3）溜管的倾斜情况可增加调节挡板矫正，同时使用结构合理，进料不偏向冲击皮带的进料口。
3、输送带打滑的对策
（1）加大摩擦系数。可以通过采用胶面驱动型滚筒或者采取加大转动滚筒围包角的措施。
（2）清理滚筒的表面。对于溅落于滚轴的油污进行定期的、经常的清洗，及时更换破损严重的滚筒。
（3）设置合适的张紧力。安装时要保证张力的大小，防止因张力的不足引起的跑偏。进行张紧时优先选取重锤式张紧，即利用重力达到使得皮带伸长的目的。
（4）防止载重的超标。
4、粉尘外泄的对策
（1）增加除尘设备。在进料和出料粉尘大的地方，增设除尘风口或除尘器。
（2）加强密封。气室与盖板，机头机尾与中间气室等之间的连接容易粉尘外泄，这些部位要加强密封。
（3）卸压。减小气室盘槽与盖板之间空腔内空气压力，减少气体直接向机外泄漏的动力，可在适当的位置设防尘泄气帽，或连接除尘风网，也可以将腔内的气体循环利用，用风机吸入气室内。
以上就是关于气垫带式输送机出现故障时的解决方法，希望能帮助到你。江门市南方输送机械工程有限公司生产的气垫带式输送机分为半气垫式输送机及全气垫两种结构形式。我们气垫带式输送机具有密封性能好、输送距离长、能耗低、运行平稳可靠、操作简单、维修方便等优点，设有紧急拉绳开关、防跑偏开关、测等安全装置。广泛适用于粮食、港口、煤矿、冶金、化工、机械、轻工、电力及建材等行业输送粉状、粒状及小块状物料。欢迎前来咨询！
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